閃光對(duì)焊是廣泛用于鋼筋縱向連接及預(yù)應(yīng)力鋼筋與螺絲端桿的焊接。閃光對(duì)焊機(jī)是主要用于金屬零件的端面對(duì)接，可焊的材料有碳鋼、不銹鋼、鋁、銅等同材質(zhì)材料的對(duì)接和銅鋁這種異種材質(zhì)的對(duì)接。讓我們進(jìn)一步的了解閃光對(duì)焊機(jī)的基本結(jié)構(gòu)。

1、機(jī)架，采用優(yōu) 質(zhì)鋼板經(jīng)焊接、應(yīng)力消除后精加工而成，具有良好的承載能力和剛性。

2、壓緊機(jī)構(gòu)，采用杠桿增力的加壓方式，由于閃光焊接時(shí)的頂鍛力極 大，需要有更大的夾持力來(lái)防止頂鍛時(shí)零件的滑動(dòng)造成焊接不良，這種夾持方式可以提供較高的夾持力；夾持鉗口的開張距離在一 定范圍內(nèi)可調(diào)，方便不同厚度零件的焊接和提高焊接效率。

3、燒化頂鍛機(jī)構(gòu)，采用氣液混合模式，簡(jiǎn)單可靠，滿足普通零件的對(duì)焊。閃光速度和頂鍛實(shí)際調(diào)速電磁閥控制。

4、焊接變壓器為用交流阻焊變壓器，采用高導(dǎo)磁硅鋼片，環(huán)氧樹脂澆注而成，具有出力強(qiáng)勁、負(fù)載持續(xù)率高、防焊接飛濺的特點(diǎn)。

5、焊接控制器，采用微電腦閃光焊專用控制器，可實(shí)現(xiàn)三段式閃光電流輸出、回火等焊接工藝要求，焊接過(guò)程控制穩(wěn)定。

6、水路，采用多路水路并列水冷的方式，對(duì)焊接變壓器、焊接電極、可控硅等進(jìn)行水冷，每條水路均可單獨(dú)調(diào)節(jié)和顯示流量。

7、焊接模具，根據(jù)需焊接的零件定制，材料一般為鉻鋯銅。焊接模具是消耗品，需及時(shí)修磨和到期更換。 焊接前，電極的兩端同時(shí)壓緊對(duì)焊零件的兩端后通電，同時(shí)兩端在執(zhí)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下靠近產(chǎn)生閃光加熱端部、在端部經(jīng)過(guò)一 定的時(shí)間加熱到一 定溫度時(shí)，兩端突進(jìn)頂鍛完成對(duì)接，形成閃光焊接頭。

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