閃光對焊是利用電阻熱加熱這些接觸點（產(chǎn)生閃光），使端面金屬熔化，直至端部在一 定深度范圍內(nèi)達到預(yù)定溫度時，迅速施加頂鍛力完成焊接的方法，其實質(zhì)是金屬在高溫塑性狀態(tài)下，在結(jié)合面上進行在結(jié)晶，產(chǎn)生共同晶粒形成接頭。今天和小編一起來了解閃光對焊機使用時的注意事項。

鋸條焊接時分為閃光對接焊與CO2氣體保護電弧焊，CO2氣體保護電弧焊是用焊絲手工對焊，而閃光對焊機是用閃光對接機不用焊絲自動對焊。

1、被焊接的鋸條，要在焊接前隨時切斷，切斷后立即進行焊接，避免因放置時間過長，使焊接面氧化影響質(zhì)量。

2、鋸條用切斷器或砂輪切割機切斷，以保證對接面平直密合。
3、鋸條放在兩級平臺上后，要仔細(xì)檢查兩個端面是否對接的密合，如發(fā)現(xiàn)有上下或左右錯位現(xiàn)象，要立即改正。

4、在平臺上放置的鋸條兩端一 定壓緊，不應(yīng)有松動現(xiàn)象。

5、應(yīng)將可動電極平臺進給量調(diào)到與焊接燒化量加頂鍛量相等的尺寸，不宜過大或過小。

6、焊接電流與焊接截面大小成正比。焊接電流大小，由改變焊接變壓器級數(shù)來實現(xiàn)。

7、焊接前要檢查各部開關(guān)與限位接觸點是否正確，靈活，可靠。

8、焊接環(huán)境的溫度，必須保持在18°C以上。

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